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日本将OLED面板色素本钱降至十二分之一
来源:http://www.chinadeqing.com 责任编辑:博天堂国际 更新日期:2017-12-26 11:43
大日本印刷(Dai Nippon Printing Co.,Ltd.,DNP)以凹版印刷机将色素涂布在玻璃板上,建立O LED (OEL,OrganicElectro-Luminescence,有机电激发光)面板生产技术。相较于干流的光罩蒸镀办法,DNP的色素资料本钱降至原先的十二分之一左右。开始估计可应用于显

  

  大日本印刷(Dai Nippon Printing Co.,Ltd.,DNP)以凹版印刷机将色素涂布在玻璃板上,建立OLED(OEL,OrganicElectro-Luminescence,有机电激发光)面板生产技术。相较于干流的光罩蒸镀办法,DNP的色素资料本钱降至原先的十二分之一左右。开始估计可应用于显现文字等可改换信息的电子广告牌上,方针于2010年春天到达实用化水平。

  DNP成功的以凹版印刷办法,均匀的涂布OLED显色时所运用的墨水状色素。在三十公分的四方形、厚度0.7公厘的玻璃基板上,构成三层厚度160奈米的OLED层,各层的膜厚比一般的电视较薄、亮度也比较均匀。

  新技术所运用的OLED色素并非一般常用的低分子系色素,而是可溶于溶剂(solvent)的高分子系发光资料。藉由改动分子巨细、调整黏度,在印刷时将色素充沛且均匀地分散;此外,为可以印刷在不吸墨水的玻璃基板上,印刷时便调整压力,在完成奈米单位的膜厚精度外,也一起保证了均一性。

  OLED首要的制作办法是在玻璃基板上放置治具、以蒸气将色素涂布于基板上,称为光罩蒸镀法;但是此种办法需求大型的真空设备,素本钱降至十二分之一故设备费用适当贵重,且因色素的蒸气会分散,也使得资料费大增。

  新技术的制作期间也从蒸镀法的约四个月缩短到仅需一个月,几乎是原先的四分之一。一起因膜厚均匀性较佳,盛群发表新款高电流驱动LED系列MCU,日本将OLED面板色也十分合适量产。OLED虽然有自行发光、省电等长处,本钱面之竞争力则为一大课题。

  OLED面板宣布100烛光(candela)所需的驱动电压为12伏特(Volt),仅为一般电子广告牌所运用之LED(发光二极管)的三分之一,合适用于店家的电子广告牌。DNP方案朝少数多样化、交期短之海报、店头广告(POP)、促销用面板等用处开发,预估2012年时之营业额可达约12亿日圆程度。

 
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